PASS THROUGH PT 300 | 500 | 700

Las secadoras Pass-Through de G.A. Braun están diseñadas para el nivel más alto de automatización e integración en plantas industriales de lavado pesado (heavy-duty).

A diferencia de las secadoras convencionales de carga y descarga por el mismo frente (single-door), los equipos Pass-Through cuentan con puertas en ambos lados (puerta de carga trasera y puerta de descarga frontal). Esto les permite alinearse perfectamente en un flujo lineal continuo, recibiendo cargas de ropa prensadas desde lavadoras de túnel (tunnel washers) o prensas de extracción, y descargando automáticamente hacia sistemas de plegado.

Flujo unidireccional y automatización Total

• Diseño de paso recto (Pass-Through): La ropa entra por un extremo (desde la zona húmeda/de lavado) y sale por el opuesto (hacia la zona seca/de plegado). Esto garantiza un flujo de producción en línea recta sin cruces ni interferencias, optimizando la logística de la planta.

• Integración total con sistemas de transporte: Se integran sin costuras con bandas transportadoras mecánicas y lanzaderas automáticas (shuttles), eliminando por completo el manejo manual de textiles pesados por parte del personal.

• Carga y descarga en segundos: Las puertas neumáticas de gran apertura permiten que la carga de ropa ingrese y se descargue impulsada por la inclinación de la secadora o por cintas integradas, reduciendo el tiempo muerto entre lotes.

Máxima eficiencia térmica y ahorro

• Flujo de aire de alto volumen y rendimiento: Diseñadas con quemadores de alta eficiencia (gas natural, LP o vapor) y ventiladores industriales que maximizan la transferencia de calor por kilogramo de tela.

• Aislamiento térmico de grado industrial: El cuerpo del equipo está totalmente sellado e aislado para retener la mayor cantidad de calorías dentro del tambor, evitando el desperdicio de energía hacia el área de trabajo y manteniendo fresca la planta.

• Control preciso de temperatura y humedad residual: Sensores avanzados monitorean el estado de secado en tiempo real, deteniendo el ciclo o ajustando la flama en el momento exacto para evitar el sobrecalentamiento y minimizar el consumo de gas o vapor.

Construcción Heavy-Duty

• Estructura sobredimensionada para cargas masivas: Fabricadas con acero pesado y componentes mecánicos diseñados para soportar el impacto constante de cargas de ropa comprimida de 100 kg a más de 250 kg por lote.

• Sistemas de tracción y rodamientos reforzados: Los rodillos y anillos de soporte del tambor están construidos para durar décadas.

• Tambor interior de acero inoxidable: Diseñado con perforaciones suaves que protegen los textiles, reduciendo la generación de pelusa por fricción.

Control de proceso avanzado y conectividad (Braun Touchscreen Controls)

• Microprocesadores inteligentes con pantalla táctil: Permiten programar fórmulas de secado específicas según el tipo de fibra (sábanas, toallas, felpa, mantelería) ajustando tiempos, temperaturas de entrada/salida y fases de enfriamiento.

• Sincronización con la lavadora de túnel: La secadora “comunica” su estado al sistema centralizado de la planta: cuando está lista, solicita la siguiente carga automáticamente al shuttle.

• Trazabilidad y diagnóstico en tiempo real: Permite auditar el desempeño energético, tiempos por lote y alertas preventivas de mantenimiento para garantizar un nivel de disponibilidad (Up-time) cercano al 100%.

Cuidado textil y reducción de arrugas

• Inversión de giro del tambor: Evita que las sabanas o piezas grandes se enrollen, garantizando que el aire caliente penetre uniformemente en el centro de la carga.

• Fase de enfriamiento progresivo: Inyecta aire a temperatura ambiente al final del ciclo para acondicionar las fibras térmicamente, evitando el marcado profundo de arrugas y facilitando el proceso inmediato en las calandras/dobladoras automáticas.